環氧樹脂砂漿與普通混凝土之間有什么區別
環氧樹脂砂漿與普通混凝土在材料組成、力學性能、耐久性、施工工藝及應用場景等方面存在顯著差異,具體分析如下
環氧樹脂砂漿與普通混凝土在材料組成、力學性能、耐久性、施工工藝及應用場景等方面存在顯著差異,具體分析如下:
一、材料組成:膠凝體系決定核心性能
環氧樹脂砂漿
膠凝材料:以環氧樹脂為主,搭配固化劑(如聚酰胺)、增塑劑及填料(石英砂、金剛砂等),形成有機高分子復合材料。
特性:通過化學交聯固化,形成致密無孔結構,無水化反應副產物(如普通混凝土中的氫氧化鈣),從源頭避免腐蝕介質滲透。
普通混凝土
膠凝材料:以水泥為主,與水發生水化反應生成水化硅酸鈣等膠凝物質,依賴物理粘結力。
特性:結構中存在大量毛細孔道,易成為腐蝕介質(如氯離子、硫酸鹽)的傳輸通道。
二、力學性能:強度與韌性差異顯著
抗壓強度
環氧樹脂砂漿:強度可達100MPa以上(如LD-007環氧灌漿料),遠超普通混凝土(20-50MPa),適合高承載場景。
普通混凝土:強度受水泥等級、水灰比影響,高強度混凝土需添加硅灰等外加劑。
抗拉與抗彎性能
環氧樹脂砂漿:抗拉強度達7-9MPa,抗彎強度超20MPa,韌性優異,可化解動荷載(如設備振動)產生的沖擊力。
普通混凝土:抗拉強度僅2-3MPa,抗彎強度約4-6MPa,脆性顯著,易因應力集中開裂。
粘結強度
環氧樹脂砂漿:與混凝土基層粘結強度≥2.9MPa,與鋼材≥1.0MPa,可實現新舊結構無縫銜接。
普通混凝土:粘結力依賴界面粗糙度,易因收縮導致脫層。
三、耐久性:抗腐蝕與耐候性對比
耐化學腐蝕性
環氧樹脂砂漿:可長期耐受70%硫酸、36%鹽酸等強腐蝕介質,耐油、耐溶劑性能優異,適用于化工、碼頭等腐蝕環境。
普通混凝土:在氯離子環境中易引發鋼筋銹蝕,導致結構膨脹開裂;在酸性環境中水泥石分解,強度驟降。
抗滲性
環氧樹脂砂漿:吸水率≤0.1%,抗滲等級達P12以上(1.2MPa水壓不滲透),有效阻止水分滲透。
普通混凝土:抗滲等級通常為P6-P8,毛細孔道易成為滲水通道。
耐候性
環氧樹脂砂漿:可在-80℃至+80℃環境下長期使用,抗凍融循環25次強度損失≤20%,適合極端氣候地區。
普通混凝土:在凍融循環中易因水分結冰膨脹導致剝落,需添加引氣劑改善抗凍性。
四、施工工藝:操作便捷性與固化特性
攪拌與配比
環氧樹脂砂漿:三組分(樹脂:固化劑:填料=1:3:6至1:3:30),需嚴格按比例混合,采用電動攪拌器充分攪勻(約5-10分鐘)。
普通混凝土:雙組分(水泥:砂石=1:2-3),加水攪拌即可,施工門檻低。
固化時間
環氧樹脂砂漿:常溫下90分鐘可操作,24小時初凝,7天完全固化,適合快速搶修。
普通混凝土:初凝時間約3-5小時,終凝需24小時以上,養護周期長達28天。
施工厚度
環氧樹脂砂漿:單次施工厚度可達5-50mm,無需分層,減少施工縫。
普通混凝土:單次澆筑厚度不宜超過300mm,需分層振搗以避免離析。